混凝土預制構件的進出廠流程

  1 混凝土預制構件生產離場前

混凝土預制構件在生產前，應由建設單位組織設計、生產、施工單位進行設計文件交底和會審。生產預制構件的相關單位不僅應具有相關資質，也應具備保證產品質量要求的生產工藝設備、試驗檢測條件。對預制構件的原材料質量、鋼筋加工和連接的力學性能、混凝土強度等，均應根據國家相關標準進行檢測和檢驗。當生產單位不具備相應試驗能力的檢測項目時，則應委托第三方檢測。在預制構件鋼筋、混凝土、預應力、預制構件的試驗、檢驗資料等項目進行質量評定結果均為合格后，方可評定為合格產品。每個預制構件表面都應貼有標志，標志內容包括構件型號、尺寸、重量、生產日期、生產廠家、質量驗收標志等。

  2 混凝土預制構件離場后

混凝土預制構件難以避免的缺點是一旦它發生較大損壞、變形，將難以修補，這會，降低現場施工效率，耽誤工期，從而造成經濟損失。因此，混凝土預制構件離場后的存放、吊運等工作非常重要。預制構件的存放應按照產品品種、規格型號、檢驗狀態分類存放，存放地點和存放方式都應嚴格按照規范要求執行，以避免預制構件發生變形開裂、損壞。而預制構件的運輸方式也應根據預制構件的不同特點，對其運輸方式、構件受力進行相應專門的計算設計，必要時還應對構件薄弱位置采取相應的臨時加固措施，最大程度地避免預制構件在運輸、存放過程中遭到難以修復的損壞。

  3 混凝土預制構件進場施工

預制構件的進場施工階段是決定裝配式建筑最終施工質量的重要階段，預制構件的施工安裝直接影響最終質量驗收結果。因此，裝配式建筑施工前，裝配式混凝土結構施工應制訂專項方案。專項施工方案應包括工程概況、編制依據、進度計劃、施工場地布置、預制構件運輸與存放、安裝與連接施工、綠色施工、安全管理、質量管理、信息化管理、應急預案等內容。對所有進場時不做結構性能檢驗的預制構件，可通過施工單位或監理單位駐場監督生產的方式進行質量控制，而無駐場監督時，預制混凝土構件進場前則應對混凝土強度、保護層厚度，主要受力鋼筋數量、規格、間距等進行檢測。與此同時，進場時的證明質量文件則宜增加構件制作過程檢查文件。