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Q235沸騰鋼和鎮靜鋼的區別以及為何在鋼結構用鋼中推薦選用鎮靜鋼。

 沸騰鋼與鎮靜鋼的區別

1. 脫氧方法：

   - 沸騰鋼：在冶煉過程中，通過加入少量的脫氧劑（如錳鐵）進行脫氧。由于脫氧不充分，鋼液中的氧含量相對較高，澆鑄時鋼液中的氧與碳發生反應，生成大量的一氧化碳氣體，這些氣體在鋼錠凝固過程中逸出，導致鋼錠內部形成許多氣孔，類似于水沸騰時的現象，因此得名“沸騰鋼”。

   - 鎮靜鋼：在冶煉過程中，加入足夠的脫氧劑（如硅鐵、鋁等），使鋼液中的氧含量降低到很低的水平。澆鑄時，鋼液平靜無氣泡冒出，凝固后組織致密，因此得名“鎮靜鋼”。

2. 性能差異：

   - 沸騰鋼：由于脫氧不充分，鋼中氧含量較高，內部組織不夠致密，存在較多的氣孔和夾雜物。同時，硫、磷等有害元素的偏析較大，氮以固溶氮的形式存在，這些因素都導致其沖擊韌性較低，力學性能相對較差。

   - 鎮靜鋼：由于脫氧充分，鋼中氧含量低，組織致密，夾雜物少。其力學性能（如強度、韌性、塑性等）均優于沸騰鋼，特別是沖擊韌性顯著提高。

 鋼結構用鋼的選擇

在鋼結構工程中，鋼材的性能直接關系到結構的安全性、穩定性和耐久性。由于沸騰鋼的沖擊韌性低，力學性能相對較差，因此不適合用于對性能要求較高的鋼結構工程中。

相反，鎮靜鋼以其優異的力學性能，特別是高沖擊韌性，成為鋼結構用鋼的首選。此外，隨著鋼鐵生產技術的發展，目前按轉爐和連鑄方法生產的鋼材均為鎮靜鋼，這些鋼材在國內鋼材生產總量中占絕對多數，具有廣泛的應用基礎和良好的市場供應。