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膜結(jié)構(gòu)膜材加工制作

?.1 膜材加工制作應嚴格按照設計圖紙和工藝文件的規(guī)定進行。專業(yè)操作人員應持證上崗。制作前操作人員應熟悉圖紙和技術要求，了解工藝特點和關鍵環(huán)節(jié)。膜材的裁剪、熱合等制作過程應采用專用設備，相關計量儀器應經(jīng)計量標定合格。

?.2 同一膜結(jié)構(gòu)工程宜使用同一企業(yè)同一批號的膜材。每批膜材均應具有產(chǎn)品質(zhì)量保證書和檢測報告，并應進行各項技術指標的進貨抽檢。膜材表面應無針孔，無明顯褶皺和明顯污漬，不應出現(xiàn)斷絲、裂縫和破損現(xiàn)象，色澤應無明顯差異。

?.3 膜材應儲存在干燥通風處，且不宜與其它物品混放。不應接觸易褪色的物品或?qū)ζ湫阅苡形：Φ幕瘜W溶劑。

?.4 加工制作場地應平整，加工環(huán)境應滿足一定溫、濕度的要求。承放膜材的工作平臺應干燥無污物，整個加工制作過程應保持膜材清潔。

?.5 當熱合膜材需打磨表面面層時，打磨不應對膜材基材產(chǎn)生損傷。

?.6 熱合加工制作前，應根據(jù)膜材的特點，對連接方式、搭接或?qū)訉挾鹊冗M行試驗，G 類、P 類膜材熱合處的拉伸強度應不低于母材強度的 80%，E 類膜材熱合處的拉伸強度應不低于 30MPa，符合設計要求后方可正式進行熱合加工。在熱合過程中應嚴格按照試驗參數(shù)進行作業(yè)，并做好熱合加工記錄。?.7 膜片裁剪后應全部進行檢驗，10m 以下膜片各向尺寸偏差不應大于±3mm，10m 以上膜片各向尺寸偏差不應大于±6mm。熱合后的膜單元，周邊尺寸與設計尺寸的偏差不應大于 1%。

?.8 熱合縫應均勻平整，飽滿，線條清晰，熱合后膜面不得有污漬、劃傷、破損現(xiàn)象。對 G 類、P 類膜材熱合寬度的誤差值不超過 5%，對 E 類膜材熱合寬度的誤差值不超過±1mm。

?.9 經(jīng)加工制作并檢驗合格的膜單元，應先行清潔，標識后存放。

?.10 膜單元的包裝方式，應根據(jù)膜材的特性、具體工程的特點確定。包裝袋應結(jié)實、平滑、清潔， 其內(nèi)表面應無色或不褪色，與膜成品之間不得有異物，且應嚴密封口。在包裝袋的醒目位置上應有標識， 標明膜單元的編號、包裝方式和展開方向。

?.11 膜單元的運輸工具上應鋪支承墊層，并采取措施確保膜單元與運輸工具間不發(fā)生相對移動和撞擊。

?.12 鋼構(gòu)件的制作應符合現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205 的規(guī)定。

?.13 拉索的加工制作應按現(xiàn)行行業(yè)標準《索結(jié)構(gòu)技術規(guī)程》JGJ 257 的規(guī)定執(zhí)行。